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PE塑料简介

发布时间:2020-08-06 10:46:08  浏览次数:725

一 、 聚 乙 烯 塑 料 简 介

聚乙烯(PE)是由乙烯经聚合反应而得到的一种热塑性树脂。而我们常用的聚乙烯类塑料则是聚乙烯树脂与各种添加剂加工而成的高分子聚合物。

二 、P E  分 类

按聚乙烯的结构性能可以分为:

高密度聚乙烯(HDPE)

结构与性能特点:其分子量较高,支链短、数量少,因此密度较高,拉伸强度、拉伸模量、弯曲模量、硬度等性能都优于 LDPE,但冲击强度比 LDPE 差。耐热性比较高,最高使用温度为 100℃,最低使用温度为-70℃。透气性为 LDPE 的1/5。特别适用于包装防潮物品。

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低密度聚乙烯(LDPE),也称高压聚乙烯

结构与性能特点:存在大量支链结构,分子结构缺乏规整性,结晶度小,耐热性、耐溶剂性、硬度较差;但电绝缘性优良、柔软性好、耐冲击性能和透明性也较好;且具有良好的透气性。

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线性低密度聚乙烯(LLDPE)

结构与性能特点:其分子链具有短支链的结构,分子结构规整性介于 LDPE 和HDPE 之间,因此密度、结晶度也介于二者之间,更接近于 HDPE。

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超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)

结构与性能特点:由于分子量大,使其具有独特的性能,如:极佳耐磨性、高冲击强度、良好的自润滑性、优异的耐低温性和化学稳定性,是一种价格低廉,可以与工程塑料相媲美的塑料。


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PE再生料:

新料 PE 与再生 PE 作为 PE 塑料原料的重要组成部分,在一般状况下,PE 塑料原料与再生料走势也基本同步,再生 PE 膜料与新料所涉及到的下游交叉情况较多,主要应用在农膜行业,其中根据企业规模以及客户订单要求情况的不同,混合比例也略有差异。扣除部分企业因为企业回避相关问题调研或者是提供数据,有近一半以上企业表示会使用再生料。

从企业的相关规模来看,大中型企业再生料的添加比例是 30%-40%,而一些小规模企业再生料的使用比例可以达到 60%以上,在新料价格偏高的状况下,再生料的使用比例甚至可以达到 70%-80%。伴随着再生塑料近几年生存环境发生较大变化,其自身供需基本面发生结构性调整,同时新料价格重心频频大幅度下移,且单边趋势极少有机会长时间维持,原料与再生料价格走势相关性逐步减弱,自身供需基本面成为影响自身行情走势的关键因素。

统计数据显示,2017 年 PE 新料与再生料平均价差缩窄至 1500 元/吨附近。尤其下半年禁废令颁布之后,再生 PE 市场突然出现较大供应缺口,再生 PE 价格上涨至 7600-8000 元/吨,原料与再生料价差缩窄至 1000-1100 元/吨,部分时段甚至不足 1000 元/吨,因货源难求,新料对再生 PE 形成第一波需求替代。2018 年数据来看,原料与再生塑料价差继续收窄,部分时段价差在 300-500 元/吨,新料与再生塑料价格影响力明显减弱,以上周为例,再生 PE 与新料 PE走势略有差异:原料市场因期货弱势,市场心态回落,但因煤化工转产因素,线性供应压力缓解,贸易商报盘让利意向不高,窄幅震荡为主。

再生料市场供需博弈,因废塑料进口量大幅下滑,加之整顿因素,再生 PE 货源不多,市场报盘坚挺。目前新料与再生塑料不含增值税价差在 700-720 元/吨,与上周变化不大。目前价差来看,再生 PE 市场小幅波动对原料市场影响不大。


PE配色:

配色就是在红、黄、蓝(三原色)三种基本颜色基础上,配出符合色卡色差要求、符合客户希望得到的颜色、经济并在加工、使用中不变色的色彩。

另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;

赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性、抗菌性能等特殊材料;

不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。


为大家介绍下聚乙烯(PE)着色配方:

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3 3. . 配 色 着 色 工 艺

配色着色可采用色粉直接加入树脂法、色粉混合树脂挤出法和色母粒法。

1 色粉直接加入树脂法:

色粉与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差。

2 色粉混合树脂挤出法:

这种方法对树脂和颜色的均匀程度效果最好,能够使颜料充分分散在树脂当中,颜色准确,品质干净,易加工。

3 色母粒法:

是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,制品成型时根据着色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求。

色母粒可以按欲着色树脂分类,如 ABS 色母粒,PC 色母粒,PP 色母粒等;也可按着色树脂加工艺分类,有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料先进行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。

色母粒的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等,当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关,有些指标在专门用途中十分重要,如纤维级母粒的压滤值(DF 值)细度。



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